صفيحة فولاذية مخللة ومزيتة

إن لوحة التخليل، واسمها الكامل هو صفائح ولفائف مخللة ومزيتة ومدلفنة على الساخن، هي نوع من منتجات الفولاذ المصنعة من لفائف رقيقة مدلفنة على الساخن ممتازة. تمر المواد الخام من خلال خط تخليل كامل لإزالة قشور المطحنة السطحية، يليها تشذيب الحواف، والتشطيب وإجراءات التشطيب الأخرى.

بالمقارنة مع الفولاذ العادي المدرفل على الساخن، فهو يتميز بحالة سطح أفضل، وتحمل أكثر إحكامًا للأبعاد وأداء ختم فائق. وفي الوقت نفسه، فإن الألواح الفولاذية المخللة والمزيتة تأتي بتكلفة أقل بكثير من الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد. لهذا السبب، يتم الاعتراف به كبديل مثالي لتوفير التكلفة حيث "يستبدل الفولاذ المدرفل على البارد بمواد مدرفلة على الساخن".

لقد وجدت الألواح الفولاذية المخللة والمزيتة تطبيقات واسعة النطاق في قطاعات صناعة السيارات وإنتاج الآلات وتصنيع الأجهزة المنزلية والصناعة الخفيفة والأجهزة. تتمتع اللوحة الفولاذية PO بالاستخدام الحيوي بشكل خاص في إنتاج أجزاء هيكل السيارة، ومحاور العجلات، وأغطية الضاغط والمكونات الرئيسية الأخرى.

نقاط التحكم الحرجة في عملية التخليل لدينا

دقة تشذيب الحواف: نحن نطبق التشذيب الجانبي مع تفاوت عرض الشق يبلغ ±0.5 مم للتخلص من الحواف المتصلبة أثناء العمل. وهذا يمنع تشقق الحواف أثناء السحب العميق لمحاور العجلات - وهو فشل شائع في حالة استخدام HRC غير المشذب.

التحكم في وزن التزييت: بعد التخليل، نستخدم زيتًا مضادًا للصدأ بمعدل 1.0-2.0 جم/م² (كلا الجانبين). بالنسبة للعملاء الذين يستخدمون اللحام الآلي، يمكننا تعديل ذلك إلى 0.5-0.8 جم/م² عند الطلب لتجنب تناثر اللحام والمسامية - وهذه نقطة ألم محددة قمنا بحلها لموردي السيارات من المستوى الأول.

خشونة السطح (Ra): على عكس HRPO القياسي الذي يوفر ~Ra 1.5-2.5μm، فإننا نقدم متغيرًا دقيق التشطيب عند Ra ≥ 1.2μm للتطبيقات التي تتطلب طلاءًا مباشرًا بدون صنفرة متوسطة.

مقارنة بين صفائح الفولاذ المخللة وألواح الفولاذ المدرفلة على البارد

مبدأ تخليل الصلب

يعتمد التخليل على قوة الذوبان الكيميائي للأحماض.

في خطوط التخليل الصناعية المستمرة لدينا، نستخدم في الغالب حمض الهيدروكلوريك عالي التركيز (HCl) بتركيز 18-22%، إلى جانب مثبط التآكل الخاص. تعمل هذه التركيبة المحددة على إزالة مقياس المغنتيت (Fe₃O₄) بشكل فعال مع منع ظهور تقرحات ناجمة عن الهيدروجين على الركيزة الفولاذية - وهي نقطة تحكم حرجة تميز المخللات الاحترافية عن المعالجات العامة.

تؤدي هذه الأحماض إلى حدوث تفاعلات كيميائية مع الأكاسيد والملوثات التي تغطي سطح اللوحة الفولاذية المخللة والمزيتة، مما يؤدي إلى إذابة هذه المواد وتجريدها من القاعدة الفولاذية.

مرجع لتطبيقات صفائح الفولاذ المخللة والدرجات والمواصفات المشتركة

متى يتم استبدال HRPO بالفولاذ المدرفل على البارد؟

مرجع الحالة الحقيقية 1

مشروع خفض التكلفة لشركة تصنيع المعدات الأصلية الألمانية للآلات الزراعية

التحدي: كان العميل يستخدم الفولاذ المدرفل على البارد CR4 مقاس 2.0 مم لأقواس كابينة الحصاد، حيث تمثل تكلفة المواد 34% من إجمالي تكلفة القطعة. لقد كانوا بحاجة إلى بديل دون إعادة تجهيز قوالب الختم الموجودة لديهم.

تدخلنا: بعد تحليل الرسم (نصف قطر الانحناء R = 6 مم، تحمل السُمك ± 0.08 مم)، أوصينا باستبداله بـ 2.0 مم SPHC-PO. قمنا بتعديل وزن التزييت إلى 0.6 جم/م² للتأكد من أن خط اللحام الآلي الخاص بهم (العلامة التجارية Fronius) لا يحتوي على أي مشاكل في المسامية.

النتيجة: توفير تكاليف المواد بنسبة 22% (توفير 0.85 يورو لكل شريحة × 180,000 قطعة/السنة = توفير 153,000 يورو سنويًا). خالٍ من الانقسام أو العيوب السطحية بعد طلاء المسحوق (المعالجة عند 200 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة). لقد قام العميل الآن بتدوير هذا الاستبدال إلى 3 أرقام أجزاء إضافية.

سيناريوهات التطبيق وتوصيات اختيار درجة المواد

فوائد الطبق المخلل والمزيت

دقة أبعاد ممتازة: ± 0.05 مم من السماكة المسموح بها (يتم التحقق منها بواسطة مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية في الموقع، وتقرير الفحص المرفق بكل ملف)

خصائص ميكانيكية رائعة: قوة الخضوع 235-345 ميجا باسكال، الاستطالة ≥ 38% (حسب اختبار الشد JIS Z 2241، العينة مأخوذة من كل رقم حراري)

قابلية تشغيل متميزة: نسبة الرسم العميق الناجحة إلى الرسم 2.2 (تم التحقق من صحتها في مختبرنا الصحفي الداخلي قبل الإنتاج الضخم)

ضمان الجودة وتتبع سلسلة التوريد

مصدر المطحنة: تنشأ ملفاتنا من Baosteel، وShougang، وHBIS (مع شهادات اختبار المطحنة الكاملة EN 10204 Type 3.1).

فحص الطرف الثالث: يتم قبول فحص SGS/BV في ميناء التحميل. نحن نقدم سجلات تركيز حمام التخليل أثناء العملية عند الطلب.

ضمان مقاومة الصدأ: تحت التخزين الداخلي (RH < 60%، درجة الحرارة 15-25 درجة مئوية)، نضمن عدم وجود صدأ أحمر لمدة 6 أشهر (تم تمديده من 3 أشهر قياسية عبر خيار التزييت VCI الخاص بنا).

التعليمات

س 1: ما هو الفرق بين صفائح الفولاذ المخللة والمزيتة والصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد؟

A1: تعتمد الألواح الفولاذية PO (المخللة والمزيتة) على الفولاذ المدرفل على الساخن مع معالجة التخليل وبتكلفة أقل. يتميز الفولاذ المدلفن على البارد بسطح فائق النعومة وسمك أقل يصل إلى 0.3 مم للأجزاء عالية الدقة. تناسب لوحة PO القطع الهيكلية ذات الدقة المتوسطة، بينما تستهدف الألواح المدرفلة على البارد مكونات ذات مظهر عالي المستوى مع متطلبات تحمل صارمة.

Q2: هل يمكن استخدام ألواح الصلب PO للمنتجات الخارجية مباشرة؟

ج2: لا. يوفر الزيت المضاد للصدأ الموجود على السطح فقط حماية مؤقتة قصيرة المدى أثناء التخزين والمعالجة. للتعرض الخارجي لفترة طويلة، تحتاج إلى معالجات سطحية لاحقة مثل الطلاء أو الجلفنة أو طلاء المسحوق لتعزيز القدرة على مقاومة التآكل.

Q3: ما هو نطاق السماكة الذي يمكنك تقديمه للوحة الفولاذ PO؟

A3: نطاق السُمك القياسي الخاص بنا يغطي 1.0 مم إلى 6.0 مم، وعرض قابل للتخصيص من 800 مم إلى 2000 مم وطول من 1000 مم إلى 6000 مم وفقًا لمتطلبات رسم العملاء.

س 4: ما هي المدة التي يمكن أن يبقى فيها فولاذ PO خاليًا من الصدأ في ظل التخزين العادي؟

A4: يتم تخزينه في مستودع داخلي جاف بدون هواء رطب أو غاز كيميائي، يمكن للزيت المضاد للصدأ أن يحمي السطح الفولاذي لمدة 3-6 أشهر. تجنب التراص في الهواء الطلق لمنع الأكسدة المبكرة.