لوحة الماس المدرفلة على الساخن

إن اللوحة الماسية المدرفلة على الساخن عبارة عن مادة فولاذية هيكلية متميزة ذات سطح منقوش بالألماس المرتفع، ويتم تصنيعها من خلال عملية صب متكاملة احترافية للدرفلة على الساخن بدون لحام ثانوي أو ربط. بالمقارنة مع الألواح الفولاذية المسطحة العادية، فإن سطحها المنقوش ثلاثي الأبعاد يعزز بشكل كبير احتكاك السطح، مما يوفر أداءً دائمًا ومستقرًا ضد الانزلاق في البيئات الجافة والرطبة والممطرة، مما يتجنب بشكل فعال مخاطر الانزلاق للأفراد والمعدات.

تركز معايير التقييم الرئيسية لهذا المنتج على معدل تشكيل النمط، وارتفاع النمط المتسق، وانحراف الارتفاع الموحد. إنه يتميز بمظهر جذاب، قوة هيكلية معززة وتوفير في تكاليف المواد، ويتم اعتماده على نطاق واسع في البناء والنقل وبناء السفن ومعدات الآلات والهندسة البلدية.

فيديو المنتج

المواصفات (المعلمة)

ملاحظات حول تركيب الألواح الماسية المدرفلة على الساخن

1. تأكيد التحميل

احسب الحمل الفعلي للوحة الماسية بناءً على الوزن ومنطقة التلامس للمعدات الثقيلة. احتفظ بهامش أمان بنسبة 40% لمنع التحميل الزائد وتشوه اللوحة والكسر.

2. اختيار المواصفات

اختر سُمك اللوحة وفقًا لسيناريوهات التطبيق: 3 مم - 5 مم لمناطق الخدمة الخفيفة، والحد الأدنى 5 مم لمناطق الخدمة الشاقة. يجب أن يكون ارتفاع النموذج 3-5 مم لضمان الأداء المضاد للانزلاق وسعة التحميل. يجب ألا يقل طول التداخل على كل طرف دعم عن 25 مم لتجنب الارتخاء والسقوط.

حالة مشروع شركة Sanhe Steel

اعتمد أحد مصانع الكيماويات ألواحًا غير معالجة من نمط العدس لمنصة الصيانة الخاصة به لخفض التكاليف. تم تثبيت اللوحات رأسًا على عقب. بعد ستة أشهر من التشغيل، حدثت مشاكل شديدة في الصدأ والانزلاق، مما تسبب في حادث انزلاق الموظفين. قامت شركة Sanhe Steel باستبدال الألواح بـ 304 ألواح ماسية من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تركيب قياسي ومعالجة احترافية ضد التآكل. عملت المنصة بأمان لمدة 3 سنوات مع معامل فعلي مضاد للانزلاق يبلغ 0.72، مما يلبي معايير سلامة المصانع الكيميائية بالكامل. تثبت هذه الحالة أن اختيار المواد ونوع النمط والتركيب القياسي أمر بالغ الأهمية لأداء خدمة الألواح الماسية.

دليل التفتيش للوحة الماس

1. التفتيش قبل التثبيت

التحقق من أن مادة لوحة الماس المدرفلة على الساخن والمواصفات ونوع النموذج تتوافق مع متطلبات التصميم. افحص الطلاء والسطح المجلفن بحثًا عن أي تلف أو طلاء مفقود أو صدأ أو تشوه. فحص شهادات المصنع وتقارير اختبار المواد والوثائق ذات الصلة. اختر بشكل عشوائي 5 لوحات لكل دفعة لاختبارات التحمل ومقاومة الانزلاق. يُسمح فقط بالمنتجات المؤهلة للتثبيت.

2. طريقة التثبيت

يجب تثبيت كل لوحة ماسية مدرفلة على الساخن بما لا يقل عن 4 نقاط تثبيت، مع اعتماد التثبيت المزدوج للحام ومشابك التثبيت الخاصة. طول اللحام ≥10 مم وارتفاع ساق اللحام ≥3 مم؛ إجراء معالجة مضادة للتآكل في مناطق اللحام. يجب ألا تزيد المسافة بين مشابك التثبيت عن 40 سم. أضف نقطتي تثبيت إضافيتين للوحات الحافة لمنع الإزاحة الناتجة عن خطوات المشاة وتأثير المعدات.

3. علاج الفجوة

احتفظ بفجوة 3-5 مم بين الألواح المجاورة لتجنب تشوه التمدد الحراري والتشقق وتراكم الماء الذي يسبب الصدأ. يلزم وجود فجوة توسعة تبلغ 25 مم عند التوصيلات مع الهيكل الرئيسي لمنع تلف البثق.

4. اتجاه التثبيت المضاد للانزلاق

قم بتركيب جميع ألواح الألماس المدرفلة على الساخن بحيث يكون الجانب المنقوش متجهًا لأعلى لضمان أداء فعال ضد الانزلاق. سيؤدي التثبيت العكسي إلى فشل وظيفة منع الانزلاق ومخاطر السلامة.

5. اختبار القبول النهائي

أكمل ثلاثة اختبارات بعد التثبيت: الحاملة، ومقاومة الانزلاق، ومقاومة التآكل. يجب أن تصل قدرة التحمل الفعلية إلى 1.5 مرة من الحمل المصمم مع عدم وجود تشوه دائم بعد تحميل ثابت لمدة ساعة واحدة. يجب أن يكون معامل مقاومة الانزلاق ≥0.6. يجب أن تكون اللوحات خالية من الارتخاء والضوضاء غير الطبيعية وتلف الطلاء والصدأ. املأ سجلات التفتيش واستكمل القبول الرسمي قبل الاستخدام.

مقارنة المواد للألواح الفولاذية المضادة للانزلاق

التعليمات

س 1: لماذا تُفضل الألواح الماسية المدرفلة على الساخن على الخيارات المدرفلة على البارد؟

A1: الدرفلة على الساخن تمنح الفولاذ ليونة وصلابة أكبر، مما يجعله مقاومًا للغاية للتشقق تحت الأحمال الهيكلية الثقيلة والبيئات الصناعية عالية التأثير. كما أنها أكثر فعالية من حيث التكلفة للمنصات الهيكلية والأرضيات الثقيلة.

س 2: ما هي المعالجات السطحية التي تقدمها للحماية من التآكل؟

ج2: نحن نقدم في المقام الأول الجلفنة بالغمس الساخن، والتي توفر حماية ممتازة ضد الصدأ على المدى الطويل للبيئات الخارجية والرطبة. للبيئات شديدة التآكل، مثل النباتات الكيميائية أو البحرية.

س 3: هل يمكنك تخصيص الأحجام والقواطع والنطاقات لتخطيطات مشروع محدد؟

ج3: بالتأكيد. نحن نقدم التخصيص الكامل بناءً على الرسومات الهندسية الخاصة بك، بما في ذلك الأبعاد الدقيقة، والقواطع المتخصصة لاختراق الأنابيب، والنطاقات النهائية. وهذا يقلل من عملية القطع في الموقع، مما يوفر لك وقتًا كبيرًا في التركيب وتكاليف العمالة.

س 4: لماذا توجد متطلبات فجوة التثبيت بين اللوحات؟

ج4: نوصي بترك فجوة من 3 مم إلى 5 مم بين الألواح المجاورة للسماح بالتمدد/الانكماش الحراري الطبيعي وتصريف المياه بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على فجوة توسع بمقدار 25 مم حيث تلتقي الألواح الماسية بهيكل المبنى الرئيسي.